Мы используем файлы cookies, чтобы улучшить качество вашей работы с данным веб-сайтом. Продолжая просмотр страниц, вы соглашаетесь на их использование. Чтобы изменить настройки, ознакомьтесь с нашей политикой.
Круглый сортовой прокат из конструкционной нелегированной и легированной стали для холодной объемной штамповки
Стальная продукция круглого сечения из конструкционной нелегированной и легированной стали, полученная методом прокатки. Предназначена для дальнейшего использования в автомобильной промышленности и машиностроение.
Окончательные размеры и характеристики согласовываются с клиентом индивидуально
Общие сведения
| Производитель | АО «Оскольский электрометаллургический комбинат им. А.А. Угарова» |
| Нормативные документы по национальным стандартам | ГОСТ 10702-2016 |
| Геометрические размеры (стандарт) | ГОСТ 2590-2006 |
| Форма поставки | В мотках (Ø 12-30мм) и в прутках (Ø 12-30 мм) |
| Термообработка (ТО) | Сортовой прокат поставляют в горячекатаном состоянии (без термообработки или после термической обработки ТО для стали марок 10,15, 20, 12ХН, 15Х) |
| Группа осадки | 66 - для проката из стали марок 10, 15, 20 и 66Т для остальных марок стали |
| Дополнительные характеристики | По ГОСТ 10702-2016 по предварительному согласованию |
| Отрасль применения | Автомобильная промышленность / Машиностроение |
| Назначение в отрасли | Крепежные изделия и другие детали повышенной прочности, изготавливаемые изделий методом холодной объемной штамповки (холодное выдавливание, холодная высадка и объемная формовка в закрытых или открытых штампах). |
ГОСТ 10702-2016
| марка стали | массовая доля элементов, %: | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn |
P не более |
S не более |
Cr не более |
Ni не более |
Cu не более |
Al не более |
|
| 10 | 0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,20-0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,15 | 0,30 | 0,30 | 0,05 |
| 15 | 0,12-0,19 | 0,17-0,37 | 0,20-0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | 0,05 |
| 20 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,20-0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | 0,05 |
| 30 | 0,27-0,35 | не более 0,20 | не более 0,60 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | 0,05 |
| 35 | 0,32-0,40 | не более 0,20 | не более 0,60 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | 0,05 |
| 45 | 0,42-0,50 | не более 0,20 | не более 0,60 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | 0,05 |
| марка стали | массовая доля элементов, %: | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr |
Ni не более |
Mo не более |
Al не более |
Ti не более |
V не более |
B не более |
P не более |
S не более |
Cu не более |
W не более |
|
| 15Х | 0,12-0,18 | не более 0,20 | не более 0,60 | 0,70-1,00 | 0,30 | 0,11 | 0,05 | 0,03 | 0,05 | - | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,20 |
| 20Х | 0,17-0,23 | не более 0,20 | не более 0,60 | 0,70-1,00 | 0,30 | 0,11 | 0,05 | 0,03 | 0,05 | - | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,20 |
| 35Х | 0,31-0,39 | не более 0,20 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,11 | 0,05 | 0,03 | 0,05 | - | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,20 |
| 40Х | 0,36-0,44 | не более 0,20 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,11 | 0,05 | 0,03 | 0,05 | - | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,20 |
| 12ХН | 0,09-0,15 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,40-0,70 | 0,50-0,80 | 0,15 | 0,05 | 0,03 | 0,05 | - | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,20 |
| 15ХГНМ | 0,13-0,18 | 0,17-0,37 | 0,70-1,10 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,15-0,25 | 0,05 | 0,03 | 0,05 | - | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,20 |
| 38ХГНМ | 0,37-0,43 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | 0,40-0,70 | 0,15-0,25 | 0,05 | 0,03 | 0,05 | - | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,20 |
| 38ХА | 0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,11 | 0,05 | 0,03 | 0,05 | - | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,20 |
| 40ХН2МА | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 1,25-1,65 | 0,15-0,25 | - | - | - | - | 0,025 | 0,025 | 0,30 | - |
ГОСТ 10702-2016
| Твердость проката, поставляемого в термически обработанном состоянии | ||
|---|---|---|
| ГОСТ 10702-2016 | ||
| Марка стали | Твердость HB, не более | |
| Прокат горячекатаный, горячекатаный со специальной отделкой поверхности и горячекалиброванный | ||
| 10 | 115 | |
| 15 | 125 | |
| 20 | 132 | |
| 25 | 156 | |
| 30 | 156 | |
| 35 | 163 | |
| 40 | 163 | |
| 45 | 170 | |
| 50 | 217 | |
| 15Х | 156 | |
| 20Х | 163 | |
| 30Х, 35Х | 170 | |
| 40Х | 179 | |
| 45Х | 179 | |
| 38ХА | 187 | |
| 12ХН | + | |
| 15ХГНМ | + | |
| 38ХГНМ | + | |
| 40ХН2МА | 269 | |
|
П р и м е ч а н и е |
||
|
Знак «+» означает, что твердость определяют для накопления статистических данных и фактические результаты контроля указывают в документе о качестве. |
||
| Величина деформации при испытании на хоодную осадку | ||||
|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 10702-2016 | ||||
| Группа осадки | Величина деформации при холодной осадке | Способ производства проката | Состояние поставки проката | Марка стали |
| 50 | До 1/2 первоначальной высоты образца | Горячекатаный | Без термической обработки | 10, 15, 15Х, 20, 20Х, 25, 30, 30Х, 35, 35Х, 38ХА, 40, 40Х, 45, 50 |
| Горячекатаный, кали-брованный | Термически обработанный | 12ХН, 15Х, 15ХГНМ, 20Х, 25 | ||
| 50 | До 1/2 первоначальной высоты образца | Горячекатаный, кали-брованный | Термически обработанный | 30, 30Х, 35Х, 38ХА, 40, 40Х, 40ХН2МА, 45, 45Х, 50 |
| 66 | До 1/3 первоначальной высоты образца | Горячекатаный, горячекатаный со специальной отделкой поверхности | Без термической обработки | 10, 15, 20 |
| Горячекатаный, горячекатаный со специальной отделкой поверхности, калиброванный, калиброванный со специальной отделкой поверхности | Термически обработанный | 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 12ХН, 15Х, 15ХГНМ, 20Х, 30Х, 35Х, 38ХА, 38ХГНМ, 40Х, 40ХН2МА, 45Х | ||
| 66Т | До 1/3 первоначальной высоты термически обработанного образца с требованиями к твердости в соответствии с таблицей 5 | Горячекатаный | Без термической обработки | 12ХН, 15Х, 15ХГНМ, 20, 20Г, 20Х, 25, 30, 30Х, 35, 35Х, 38ХА, 40, 40Х, 40ХН2МА, 45, 45Х, 50 |
| 66И | До 1/3 первоначальной высоты термически обработанного и обточенного образца | Горячекатаный | Без термической обработки | 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 12ХН, 15Х, 15ХГНМ, 20Х, 30Х, 35Х, 38ХА, 38ХГНМ, 40Х, 40ХН2МА, 45Х |
| 75 | До 1/4 первоначальной высоты образца | Горячекатаный со специальной отделкой поверхности и калиброванный со специальной отделкой поверхности | Термически обработанный | Марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с заказчиком |
| 75И | До 1/4 первоначальной высоты термически обработанного и обточенного образца | Горячекатаный | Без термической обработки и термически обработанный | Марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с заказчиком |
|
П р и м е ч а н и я |
||||
|
1 Прокат группы осадки 75 и 75И изготовляют по согласованию изготовителя с заказчиком. 2 При последующей отделке поверхности у заказчика испытания на деформацию при холодной осадке должны проводиться на контрольных термически обработанных и обточенных образцах. В этом случае при заказе горячекатаного проката необходимо указать обозначения 66И и 75И. 3 Допускается поставка горячекатаного проката без термической обработки по группе осадки 75. 4 Группу осадки для проката горячекалиброванного из стали, кроме борсодержащей, согласовывают в заказе. |
||||
| Марка стали | Твердость, HB, не более | |
|---|---|---|
| Прокат горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности, горячекалиброванный | ||
| 10 | 137 | |
| 15 | 143 | |
| 20 | 156 | |
| 25 | 170 | |
| 30 | 179 | |
| 35 | 187 | |
| 40 | 217 | |
| 45 | 229 | |
Упаковка и маркировка
Упаковка
Пакеты массой до 10 т, обвязываются проволокой или упаковочной лентой.
Для проката в мотках - внутренний диаметр мотков 900 мм, наружный до 1450 мм. Высота до 1050 мм. Масса до 2450 кг. Направление смотки - по часовой стрелке. Мотки обвязываются проволокой.
Маркировка
- Торец каждого прутка может маркироваться краской
- К каждому пакету крепятся две бирки с указанием марки стали, номера плавки, размера в мм, наименования поставщика и веса пакета.
Заказ, доставка, хранение
| Минимальный объем заказа | 130 тонн (от 20 тонн на каждый размер) |
| Способы транспортировки | Ж/д транспорт |
| Условия хранения | Не требует специальных условий хранений |