Мы используем файлы cookies, чтобы улучшить качество вашей работы с данным веб-сайтом. Продолжая просмотр страниц, вы соглашаетесь на их использование. Чтобы изменить настройки, ознакомьтесь с нашей политикой.
Стальная продукция круглого сечения со специальной отделкой из конструкционной легированной стали, полученная методом прокатки. Предназначена для дальнейшего изготовления деталей общего назначения.
Производитель | АО «Оскольский электрометаллургический комбинат им. А.А. Угарова» |
Нормативные документы по национальным стандартам | ГОСТ 4543-2016 |
Геометрические размеры (стандарты) Для O 11,11-50,00 мм Для O 50,10-80,00 мм по отдельному соглашению | ГОСТ 14955-77 ГОСТ 7417-75 |
Форма поставки | В прутках |
Промежуточные размеры | Возможно для всего интервала диаметров |
Термообработка (ТО) | Прокат поставляют в горячекатаном состоянии или в термически обработанном состоянии в соответствии с заказом |
Состояние поверхности | Обточенный со специальной отделкой поверхности |
Кривизна | В зависимости от выбранной группы отделки поверхности по ГОСТ 14955. По отдельному согласованию возможно 0,5 мм/м. |
Твердость проката в состоянии поставки | Не регламентирована для горячекатаного проката без ТО, для ТО состояния по ГОСТ 4543-2016 |
Дополнительные характеристики | По ГОСТ 4543-2016 по предварительному согласованию |
Отрасль применения | Общего назначения |
Назначение в отрасли | Крепежные изделия и другие детали повышенной прочности, применяемые для сварных или болтовых конструкций, тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, патрубки, прокладки, болты, винты, крюки, оси, соединительные муфты, собачки, вилки, шайбы, валики, фланцы, тройники, штоки, лемехи, пальцы звеньев гусениц и другие детали. |
марка стали | массовая доля элементов, %: | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | Cr |
Ni не более |
Mo не более |
Al не более |
Ti не более |
V не более |
B не более |
W не более |
N не более |
P не более |
S не более |
Cu не более |
|
12ХН3А | 0,09-0,16 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,9 | 2,75-3,15 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,025 | 0,025 | 0,30 |
12Х2Н4А | 0,09-0,15 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 1,25-1,65 | 3,25-3,65 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,025 | 0,025 | 0,30 |
15Х | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,70-1,00 | 0,30 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
15ХМ | 0,11-0,18 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,40-0,55 | - | - | - | - | - | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
15ХФ | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | 0,30 | - | - | - | 0,06-0,12 | - | - | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
15ХГН2ТА | 0,13-0,18 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 | 1,40-1,80 | - | - | 0,030-0,090 | - | - | - | 0,012 | 0,025 | 0,025 | 0,30 |
18ХГТ | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 1,00-1,30 | - | - | - | 0,030-0,090 | - | - | - | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
20Х | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,70-1,00 | 0,30 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
20ХН3А | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 2,75-3,15 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,025 | 0,025 | 0,30 |
20Х2Н4А | 0,16-0,22 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 1,25-1,65 | 3,25-3,65 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,025 | 0,025 | 0,30 |
20ХНР | 0,16-0,23 | 0,17-0,37 | 0,60-0,90 | 0,70-1,10 | 0,80-1,10 | 0,11 | - | - | 0,05 | 0,0008-0,0050 | 0,20 | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
20ХГНМ | 0,18-0,23 | 0,17-0,37 | 0,70-1,10 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,15-0,25 | - | - | - | - | - | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
20ХГНТР | 0,18-0,24 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | - | - | 0,030-0,090 | - | 0,0008-0,0050 | - | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
25ХГМ | 0,23-0,29 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | 0,90-1,20 | 0,30 | 0,20-0,30 | - | - | - | - | - | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
25ХГТ | 0,22-0,29 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 1,00-1,30 | 0,30 | - | - | 0,030-0,090 | - | - | - | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
30Х | 0,24-0,32 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
30ХМ | 0,26-0,34 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,15-0,25 | - | - | - | - | - | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
30ХМА | 0,26-0,33 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,15-0,25 | - | - | - | - | - | 0,012 | 0,025 | 0,025 | 0,30 |
30ХГСА | 0,28-0,34 | 0,90-1,20 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,025 | 0,025 | 0,30 |
30ХГТ | 0,24-0,32 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 1,00-1,30 | 0,30 | - | - | 0,030-0,090 | - | - | - | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
33ХС | 0,29-0,37 | 1,00-1,40 | 0,30-0,60 | 1,30-1,60 | 0,30 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
35Х | 0,31-0,39 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
35ХМ | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,15-0,25 | - | - | - | - | - | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
35ХГСА | 0,32-0,39 | 1,10-1,40 | 0,80-1,10 | 1,10-1,40 | 0,30 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,025 | 0,025 | 0,30 |
38ХА | 0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,025 | 0,025 | 0,30 |
38ХМ | 0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,90-1,30 | 0,30 | 0,20-0,30 | - | - | - | - | - | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
38ХС | 0,34-0,42 | 1,00-1,40 | 0,30-0,60 | 1,30-1,60 | 0,30 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
38ХГН | 0,35-0,43 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 0,50-0,80 | 0,70-1,00 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
40Х | 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
40ХН | 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,45-0,75 | 1,00-1,40 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
40ХС | 0,37-0,45 | 1,20-1,60 | 030-0,60 | 1,30-1,60 | 0,30 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
40ХФА | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,30 | - | - | - | 0,10-0,18 | - | - | 0,012 | 0,025 | 0,025 | 0,30 |
40ХМФА | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,20-0,30 | - | - | 0,10-0,18 | - | - | 0,012 | 0,025 | 0,025 | 0,30 |
40Г1ТР | 0,37-0,42 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | - | 0,30 | - | 0,020-0,050 | 0,020-0,050 | - | 0,0010-0,0030 | - | - | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
40ХГНМ | 0,37-0,43 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 0,70-1,10 | 0,15-0,25 | - | - | - | - | - | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
45Х | 0,41-0,49 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,30 | 0,11 | - | 0,03 | 0,05 | - | 0,20 | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
45ХН | 0,41-0,49 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,45-0,75 | 1,00-1,40 | 0,11 | - | 0,03 | 0,03 | - | 0,20 | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
47ГТ | 0,44-0,52 | 0,10-0,22 | 0,90-1,20 | - | 0,30 | - | - | 0,060-0,120 | - | - | - | 0,012 | 0,035 | 0,035 | 0,30 |
Механические свойства металлопродукции определяемые при температуре (20 (+15/-10) °С на продольных термически обработанных образцах или образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок, должны соответствовать нормам, указанным в таблице | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Марка стали | Режим термической обработки | Механические свойства, не менее |
Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм |
||||||||
Закалка | Отпуск | Предел текучести σТ, Н/мм2 | Временное сопротивление σв, Н/мм2 | Относительное | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 | ||||||
Температура, °С | Среда охлаждения | Температура, °С | Среда охлаждения | удлинение δs, % | сужение Ψ, % | ||||||
1-й закалки или нормализации | 2-й закалки | ||||||||||
12ХН3А | 860 | 760–810 | Вода или масло | 180 | Воздух или масло | 685 | 930 | 11 | 55 | 88 | 15 |
|
860 | 760–800 | Масло | 180 | Воздух или масло | 930 | 1130 | 10 | 50 | 88 | 15 |
15Х | 880 | 770–820 | Вода или масло | 180 | Воздух или масло | 490 | 690 | 12 | 45 | 69 | 15 |
15ХА | |||||||||||
15ХМ | 880 | - | Воздух | 650 | Воздух | 275 | 440 | 21 | 55 | 118 | 30 |
15ХФ | 880 | 760–810 | Вода или масло | 180 | Воздух или масло | 540 | 740 | 13 | 50 | 78 | 15 |
15ХГН2ТА | 960 воздух | 840 | Масло | 180 | Воздух или масло | 735 | 930 | 11 | 55 | 98 | 15 |
18ХГТ | 880–950 воздух | 870 | Масло | 200 | Воздух или вода | 885 | 980 | 9 | 50 | 78 | - |
20Х | 880 | 770–820 | Вода или масло | 180 | Воздух или масло | 635 | 780 | 11 | 40 | 59 | 15 |
20ХН3А | 820 | - | Масло | 500 | Вода или масло | 735 | 930 | 12 | 55 | 108 | 15 |
20Х2Н4А | 860 | 780 | Масло | 180 | Воздух или масло | 1080 | 1270 | 9 | 45 | 78 | 15 |
20ХНР | 930–950 воздух | 780–830 | Масло | 200 | Воздух или масло | 980 | 1180 | 10 | 50 | 88 | 15 |
20ХГНМ | 860 | - | Масло | 150–180 | Воздух | 930 | 1180–1570 | 7 | - | 59 | - |
20ХГНТР | 850 | - | Масло | 200 | Масло | 980 | 1180 | 9 | 50 | 78 | 15 |
25ХГМ | 860 | - | Масло | 200 | Воздух | 1080 | 1180 | 10 | 45 | 78 | - |
25ХГТ | 880–950 воздух | 850 | Масло | 200 | Вода, масло или воздух | 1) 980 | 1270 | 10 | 50 | 69 | - |
2) 1080 | 1470 | 9 | 45 | 59 | - | ||||||
30Х | 860 | - | Масло | 500 | Вода или масло | 685 | 880 | 12 | 45 | 69 | 25 |
30ХМ | 880 | - | Масло | 540 | Вода или масло | 735 | 930 | 11 | 45 | 78 | 15 |
30ХМА | 12 | 50 | 88 | ||||||||
30ХГС | 880 | - | Масло | 540 | Вода или масло | 835 | 1080 | 10 | 45 | 44 | 25 |
30ХГСА | 49 | ||||||||||
30ХГТ | 880–950 воздух | 850 | Масло | 200 | Вода, масло или воздух | 1275 | 1470 | 9 | 40 | 59 | - |
33ХС | 920 | - | Вода или масло | 630 | Вода или масло | 685 | 880 | 13 | 50 | 78 | 25 |
35Х | 860 | - | Масло | 500 | Вода или масло | 735 | 910 | 11 | 45 | 69 | 25 |
35ХМ | 850 | - | Масло | 560 | Вода или масло | 835 | 930 | 12 | 45 | 78 | 25 |
35ХГСА |
|
1275 | 1620 | 9 | 40 | 39 | - | ||||
950 масло | 890 | Масло | 230 | Воздух или масло | |||||||
700 воздух | |||||||||||
38ХА | 860 | - | Масло | 550 | Вода или масло | 785 | 930 | 12 | 50 | 78 | 25 |
38ХМ | 850 | - | Масло | 580 | Воздух | 885 | 980 | 11 | 45 | 69 | 25 |
38ХС | 900 | - | Вода или масло | 630 | Вода или масло | 735 | 930 | 12 | 50 | 69 | 25 |
38ХГН | 850 | - | Масло | 570 | Вода или масло | 685 | 780 | 12 | 45 | 98 | 25 |
40Х | 860 | - | Масло | 500 | Вода или масло | 785 | 980 | 10 | 45 | 59 | 25 |
40ХН | 820 | - | Вода или масло | 500 | Вода или масло | 785 | 980 | 11 | 45 | 69 | 25 |
40ХС | 900 | - | Вода или масло | 540 | Вода или масло | 1) 1080 | 1230 | 12 | 40 | 34 | 25 |
40ХФА | 880 | - | Масло | 650 | Вода или масло | 735 | 880 | 10 | 50 | 88 | 25 |
40ХМФА | 860 | - | Масло | 580 | Масло | 930 | 1030 | 13 | 50 | 88 | 25 |
40ХН2МА | 850 | - | Масло | 620 | Вода или масло | 1) 930 | 1080 | 12 | 50 | 78 | 25 |
2) 835 | 980 | 12 | 55 | 98 | 25 | ||||||
40Г1ТР |
|
|
|
|
|
- | - | - | - | - |
|
40ХГНМ | 840 | - | Масло | 560–620 | Воздух | 835 | 980 | 12 | - | 88 | 25 |
45Х | 840 | - | Масло | 520 | Вода или масло | 835 | 1030 | 9 | 45 | 49 | 25 |
45ХН | 820 | - | Вода или масло | 530 | Вода или масло | 835 | 1030 | 10 | 45 | 69 | 25 |
47ГТ | 820–870 | - | Воздух | - | - | 1) 375 | 620 | 15 | 40 | - | 25 |
2) 390 | 640 | 12 | 30 | - | 25 | ||||||
Знак «+» в графе «Механические свойства» означает, что контроль механических свойств проводят до накопления статистических данных и результаты контроля заносят в документ о качестве. |
|||||||||||
Знак «-» означает: |
|||||||||||
- в графе «Режим термической обработки» – указанный вид термической обработки не проводят; |
|||||||||||
- в графе «Механические свойства» – данные характеристики не нормируются и не контролируются; |
|||||||||||
- в графе «Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата)» – термическую обработку проводят на готовых образцах. |
Твердость по Бринеллю металлопродукции в отожженом или высокоотпущенном состоянии, а также горячекатанной и кованной металлопродукции, нормализованной с последующим высоким отпуском, диаметром или толщиной свыше 5 мм должна соотвествовать указанным нормам | |||
---|---|---|---|
Таблица 2 | |||
ГОСТ 4543-2016 | |||
Марка стали |
Число твердости, НВ, не более |
Марка стали |
Число твердости, НВ, не более |
12ХН3А | 217 | 20ХНР | + |
12Х2Н4А | 269 | 20ХГНМ | 207 |
15Х | 179 | 20ХГНТР | 229 |
15ХА | 179 | 25ХГМ | 197 |
15ХМ | 179 | 25ХГТ | 217 |
15ХФ | 187 | 30Х | 187 |
15ХГН2ТА | 269 | 30ХМ | 229 |
18ХГТ | 217 | 30ХМА | 229 |
20Х | 179 | 30ХГС | 229 |
20ХН3А | 255 | 40Х | 217 |
20Х2Н4А | 269 | 40ХН | 207 |
30ХГСА | 229 | 40ХС | 255 |
30ХГТ | 229 | 40ХФА | 241 |
33ХС | 241 | 40ХМФА | 269 |
35Х | 197 | 40ХН2МА | 269 |
35ХМ | 241 | 40Г1ТР | + |
35ХГСА | 241 | 40ХГНМ | 229 |
38ХА | 207 | 45Х | 229 |
38ХМ | 241 | 45ХН | 207 |
38ХС | 255 | 47ГТ | 255 |
38ХГН | 229 |
|
|
Примечания: |
|||
1. Твердость калиброванной металлопродукции в отожженном (ОТ) или высокоотпущенном (ВО) состоянии, а также горячекатаной и кованой металлопродукции нормализованной с последующим высоким отпуском (Н+ВО), может быть на 15 единиц НВ более, указанной в настоящей таблице. |
|||
2. Знак «+» означает, что контроль твердости проводят для накопления статистических данных, результаты контроля заносят в документ о качестве.
|
Пакеты массой до 10 т, обвязываются проволокой или упаковочной лентой.
Упаковка прутков со специальной отделкой поверхности – по ГОСТ 14955 со следующими изменениями и дополнениями:
Маркировка прутков со специальной отделкой поверхности – по ГОСТ 14955.
Минимальный объем заказа | 130 тонн (от 20 тонн на каждый размер) |
Способы транспортировки | Ж/д транспорт |
Условия хранения | Не требует специальных условий хранений |