Мы используем файлы cookies, чтобы улучшить качество вашей работы с данным веб-сайтом. Продолжая просмотр страниц, вы соглашаетесь на их использование. Чтобы изменить настройки, ознакомьтесь с нашей политикой.

Круглый сортовой прокат из конструкционной легированной стали

Стальная продукция круглого сечения, полученная методом прокатки. Предназначенная для дальнейшего изготовления деталей общего назначения.

!
Окончательные размеры и характеристики согласовываются с клиентом индивидуально
Выберите основные параметры
Марка стали
Форма поставки
Диаметр, мм
Длина, мм
Длина, мм
max 11800
Количество крат
Диапазон длины, мм
-
Выбранные дополнительные параметры

Термообработка
Группа качества поверхности
Состояние поверхности
?

Общие сведения

Производитель АО «Оскольский электрометаллургический комбинат им. А.А. Угарова»
Нормативные документы по национальным стандартам ГОСТ 4543-2016
Геометрические размеры (стандарт) ГОСТ 2590-2006
Форма поставкиВ мотках (Ø 12-32 мм) и в прутках (Ø 12-80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 155, 160, 165, 170, 175, 180 мм)
Термообработка (ТО) Прокат поставляют в горячекатаном состоянии (без термообработки или после противофлокенной термической обработки), или в термически обработанном состоянии в соответствии с заказом
Твердость проката в состоянии поставки Не регламентирована для горячекатаного проката без ТО, для ТО состояния по ГОСТ 4543-2016
Дополнительные характеристики По ГОСТ 4543-2016 по предварительному согласованию
Отрасль применения Общего назначения
Назначение в отраслиКрепежные изделия и другие детали повышенной прочности, применяемые для сварных или болтовых конструкций, тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, патрубки, прокладки, болты, винты, крюки, оси, соединительные муфты, собачки, вилки, шайбы, валики, фланцы, тройники, штоки, лемехи, пальцы звеньев гусениц и другие детали.
ГОСТ 4543-2016
марка стали массовая доля элементов, %:
C Si Mn Cr Ni

не более

Mo

не более

Al

не более

Ti

не более

V

не более

B

не более

W

не более

N

не более

P

не более

S

не более

Cu

не более

12ХН3А 0,09-0,16 0,17-0,37 0,30-0,60 0,60-0,9 2,75-3,15 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,025 0,025 0,30
12Х2Н4А 0,09-0,15 0,17-0,37 0,30-0,60 1,25-1,65 3,25-3,65 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,025 0,025 0,30
15Х 0,12-0,18 0,17-0,37 0,40-0,70 0,70-1,00 0,30 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,035 0,035 0,30
15ХМ 0,11-0,18 0,17-0,37 0,40-0,70 0,80-1,10 0,30 0,40-0,55 - - - - - 0,012 0,035 0,035 0,30
15ХФ 0,12-0,18 0,17-0,37 0,40-0,70 0,80-1,10 0,30 - - - 0,06-0,12 - - 0,012 0,035 0,035 0,30
15ХГН2ТА 0,13-0,18 0,17-0,37 0,70-1,00 0,70-1,00 1,40-1,80 - - 0,030-0,090 - - - 0,012 0,025 0,025 0,30
18ХГТ 0,17-0,23 0,17-0,37 0,80-1,10 1,00-1,30 - - - 0,030-0,090 - - - 0,012 0,035 0,035 0,30
20Х 0,17-0,23 0,17-0,37 0,50-0,80 0,70-1,00 0,30 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,035 0,035 0,30
20ХН3А 0,17-0,24 0,17-0,37 0,30-0,60 0,60-0,90 2,75-3,15 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,025 0,025 0,30
20Х2Н4А 0,16-0,22 0,17-0,37 0,30-0,60 1,25-1,65 3,25-3,65 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,025 0,025 0,30
20ХНР 0,16-0,23 0,17-0,37 0,60-0,90 0,70-1,10 0,80-1,10 0,11 - - 0,05 0,0008-0,0050 0,20 0,012 0,035 0,035 0,30
20ХГНМ 0,18-0,23 0,17-0,37 0,70-1,10 0,40-0,70 0,40-0,70 0,15-0,25 - - - - - 0,012 0,035 0,035 0,30
20ХГНТР 0,18-0,24 0,17-0,37 0,80-1,10 0,40-0,70 0,40-0,70 - - 0,030-0,090 - 0,0008-0,0050 - 0,012 0,035 0,035 0,30
25ХГМ 0,23-0,29 0,17-0,37 0,90-1,20 0,90-1,20 0,30 0,20-0,30 - - - - - 0,012 0,035 0,035 0,30
25ХГТ 0,22-0,29 0,17-0,37 0,80-1,10 1,00-1,30 0,30 - - 0,030-0,090 - - - 0,012 0,035 0,035 0,30
30Х 0,24-0,32 0,17-0,37 0,50-0,80 0,80-1,10 0,30 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,035 0,035 0,30
30ХМ 0,26-0,34 0,17-0,37 0,40-0,70 0,80-1,10 0,30 0,15-0,25 - - - - - 0,012 0,035 0,035 0,30
30ХМА 0,26-0,33 0,17-0,37 0,40-0,70 0,80-1,10 0,30 0,15-0,25 - - - - - 0,012 0,025 0,025 0,30
30ХГСА 0,28-0,34 0,90-1,20 0,80-1,10 0,80-1,10 0,30 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,025 0,025 0,30
30ХГТ 0,24-0,32 0,17-0,37 0,80-1,10 1,00-1,30 0,30 - - 0,030-0,090 - - - 0,012 0,035 0,035 0,30
33ХС 0,29-0,37 1,00-1,40 0,30-0,60 1,30-1,60 0,30 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,035 0,035 0,30
35Х 0,31-0,39 0,17-0,37 0,50-0,80 0,80-1,10 0,30 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,035 0,035 0,30
35ХМ 0,32-0,40 0,17-0,37 0,40-0,70 0,80-1,10 0,30 0,15-0,25 - - - - - 0,012 0,035 0,035 0,30
35ХГСА 0,32-0,39 1,10-1,40 0,80-1,10 1,10-1,40 0,30 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,025 0,025 0,30
38ХА 0,35-0,42 0,17-0,37 0,50-0,80 0,80-1,10 0,30 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,025 0,025 0,30
38ХМ 0,35-0,42 0,17-0,37 0,35-0,65 0,90-1,30 0,30 0,20-0,30 - - - - - 0,012 0,035 0,035 0,30
38ХС 0,34-0,42 1,00-1,40 0,30-0,60 1,30-1,60 0,30 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,035 0,035 0,30
38ХГН 0,35-0,43 0,17-0,37 0,80-1,10 0,50-0,80 0,70-1,00 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,035 0,035 0,30
40Х 0,36-0,44 0,17-0,37 0,50-0,80 0,80-1,10 0,30 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,035 0,035 0,30
40ХН 0,36-0,44 0,17-0,37 0,50-0,80 0,45-0,75 1,00-1,40 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,035 0,035 0,30
40ХС 0,37-0,45 1,20-1,60 030-0,60 1,30-1,60 0,30 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,035 0,035 0,30
40ХФА 0,37-0,44 0,17-0,37 0,50-0,80 0,80-1,10 0,30 - - - 0,10-0,18 - - 0,012 0,025 0,025 0,30
40ХМФА 0,37-0,44 0,17-0,37 0,40-0,70 0,80-1,10 0,30 0,20-0,30 - - 0,10-0,18 - - 0,012 0,025 0,025 0,30
40Г1ТР 0,37-0,42 0,17-0,37 0,90-1,20 - 0,30 - 0,020-0,050 0,020-0,050 - 0,0010-0,0030 - - 0,035 0,035 0,30
40ХГНМ 0,37-0,43 0,17-0,37 0,50-0,80 0,60-0,90 0,70-1,10 0,15-0,25 - - - - - 0,012 0,035 0,035 0,30
45Х 0,41-0,49 0,17-0,37 0,50-0,80 0,80-1,10 0,30 0,11 - 0,03 0,05 - 0,20 0,012 0,035 0,035 0,30
45ХН 0,41-0,49 0,17-0,37 0,50-0,80 0,45-0,75 1,00-1,40 0,11 - 0,03 0,03 - 0,20 0,012 0,035 0,035 0,30
47ГТ 0,44-0,52 0,10-0,22 0,90-1,20 - 0,30 - - 0,060-0,120 - - - 0,012 0,035 0,035 0,30

ГОСТ 4543-2016
Механические свойства металлопродукции определяемые при температуре (20 (+15/-10) °С на продольных термически обработанных образцах или образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок, должны соответствовать нормам, указанным в таблице
Марка стали Режим термической обработки Механические свойства, не менее Размер сечения заготовок для термической
обработки (диаметр круга
 или сторона
 квадрата), мм
Закалка Отпуск Предел текучести σТ, Н/мм2 Временное сопротивление σв, Н/мм2 Относительное Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Температура, °С Среда охлаждения Температура, °С Среда охлаждения удлинение δs, % сужение Ψ, %
1-й закалки или нормализации 2-й закалки
12ХН3А 860 760–810 Вода или масло 180 Воздух или масло 685 930 11 55 88 15
12Х2Н4А 860 760–800 Масло 180 Воздух или масло 930 1130 10 50 88 15
15Х 880 770–820 Вода или масло 180 Воздух или масло 490 690 12 45 69 15
15ХА
15ХМ 880 - Воздух 650 Воздух 275 440 21 55 118 30
15ХФ 880 760–810 Вода или масло 180 Воздух или масло 540 740 13 50 78 15
15ХГН2ТА 960 воздух 840 Масло 180 Воздух или масло 735 930 11 55 98 15
18ХГТ 880–950 воздух 870 Масло 200 Воздух или вода 885 980 9 50 78 -
20Х 880 770–820 Вода или масло 180 Воздух или масло 635 780 11 40 59 15
20ХН3А 820 - Масло 500 Вода или масло 735 930 12 55 108 15
20Х2Н4А 860 780 Масло 180 Воздух или масло 1080 1270 9 45 78 15
20ХНР 930–950 воздух 780–830 Масло 200 Воздух или масло 980 1180 10 50 88 15
20ХГНМ 860 - Масло 150–180 Воздух 930 1180–1570 7 - 59 -
20ХГНТР 850 - Масло 200 Масло 980 1180 9 50 78 15
25ХГМ 860 - Масло 200 Воздух 1080 1180 10 45 78 -
25ХГТ 880–950 воздух 850 Масло 200 Вода, масло или воздух 1) 980 1270 10 50 69 -
2) 1080 1470 9 45 59 -
30Х 860 - Масло 500 Вода или масло 685 880 12 45 69 25
30ХМ 880 - Масло 540 Вода или масло 735 930 11 45 78 15
30ХМА 12 50 88
30ХГС 880 - Масло 540 Вода или масло 835 1080 10 45 44 25
30ХГСА 49
30ХГТ 880–950 воздух 850 Масло 200 Вода, масло или воздух 1275 1470 9 40 59 -
33ХС 920 - Вода или масло 630 Вода или масло 685 880 13 50 78 25
35Х 860 - Масло 500 Вода или масло 735 910 11 45 69 25
35ХМ 850 - Масло 560 Вода или масло 835 930 12 45 78 25
35ХГСА
1275 1620 9 40 39 -
950 масло 890 Масло 230 Воздух или масло
700 воздух
38ХА 860 - Масло 550 Вода или масло 785 930 12 50 78 25
38ХМ 850 - Масло 580 Воздух 885 980 11 45 69 25
38ХС 900 - Вода или масло 630 Вода или масло 735 930 12 50 69 25
38ХГН 850 - Масло 570 Вода или масло 685 780 12 45 98 25
40Х 860 - Масло 500 Вода или масло 785 980 10 45 59 25
40ХН 820 - Вода или масло 500 Вода или масло 785 980 11 45 69 25
40ХС 900 - Вода или масло 540 Вода или масло 1) 1080 1230 12 40 34 25
40ХФА 880 - Масло 650 Вода или масло 735 880 10 50 88 25
40ХМФА 860 - Масло 580 Масло 930 1030 13 50 88 25
40ХН2МА 850 - Масло 620 Вода или масло 1) 930 1080 12 50 78 25
2) 835 980 12 55 98 25
40Г1ТР




- - - - -
40ХГНМ 840 - Масло 560–620 Воздух 835 980 12 - 88 25
45Х 840 - Масло 520 Вода или масло 835 1030 9 45 49 25
45ХН 820 - Вода или масло 530 Вода или масло 835 1030 10 45 69 25
47ГТ 820–870 - Воздух - - 1) 375 620 15 40 - 25
2) 390 640 12 30 - 25

Знак «+» в графе «Механические свойства» означает, что контроль механических свойств проводят до накопления статистических данных и результаты контроля заносят в документ о качестве.

Знак «-» означает:

- в графе «Режим термической обработки» – указанный вид термической обработки не проводят;

- в графе «Механические свойства» – данные характеристики не нормируются и не контролируются;

- в графе «Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата)» – термическую обработку проводят на готовых образцах.


Твердость по Бринеллю металлопродукции в отожженом или высокоотпущенном состоянии, а также горячекатанной и кованной металлопродукции, нормализованной с последующим высоким отпуском, диаметром или толщиной свыше 5 мм должна соотвествовать указанным нормам
Таблица 2
ГОСТ 4543-2016
Марка стали Число твердости,
НВ, не более
Марка стали Число твердости,
НВ, не более
12ХН3А 217 20ХНР +
12Х2Н4А 269 20ХГНМ 207
15Х 179 20ХГНТР 229
15ХА 179 25ХГМ 197
15ХМ 179 25ХГТ 217
15ХФ 187 30Х 187
15ХГН2ТА 269 30ХМ 229
18ХГТ 217 30ХМА 229
20Х 179 30ХГС 229
20ХН3А 255 40Х 217
20Х2Н4А 269 40ХН 207
30ХГСА 229 40ХС 255
30ХГТ 229 40ХФА 241
33ХС 241 40ХМФА 269
35Х 197 40ХН2МА 269
35ХМ 241 40Г1ТР +
35ХГСА 241 40ХГНМ 229
38ХА 207 45Х 229
38ХМ 241 45ХН 207
38ХС 255 47ГТ 255
38ХГН 229

Примечания:

1. Твердость калиброванной металлопродукции в отожженном (ОТ) или высокоотпущенном (ВО) состоянии, а также горячекатаной и кованой металлопродукции нормализованной с последующим высоким отпуском (Н+ВО), может быть на 15 единиц НВ более, указанной в настоящей таблице.

2. Знак «+» означает, что контроль твердости проводят для накопления статистических данных, результаты контроля заносят в документ о качестве.



Упаковка и маркировка

Упаковка

Пакеты массой до 10 т, обвязываются проволокой или упаковочной лентой.

Пример упаковки
Маркировка
  • На одном торце каждого прутка диаметром от 85 до 180 мм проштамповывается номер плавки и код марки стали
  • Торец каждого прутка может маркироваться краской
  • К каждому пакету крепятся две бирки с указанием марки стали, номера плавки, размера в мм, наименования поставщика и веса пакета
Пример маркировки

Заказ, доставка, хранение

Минимальный объем заказа 130 тонн (от 20 тонн на каждый размер)
Способы транспортировки Ж/д транспорт
Условия хранения Не требует специальных условий хранений