Мы используем файлы cookies, чтобы улучшить качество вашей работы с данным веб-сайтом. Продолжая просмотр страниц, вы соглашаетесь на их использование. Чтобы изменить настройки, ознакомьтесь с нашей политикой.
Круглый сортовой прокат со специальной отделкой поверхности из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей
Стальная продукция круглого сечения со специальной отделкой из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей, полученная методом прокатки. Предназначена для дальнейшего использования в автомобильной промышленности и машиностроение.
Окончательные размеры и характеристики согласовываются с клиентом индивидуально
Общие сведения
| Производитель | АО «Оскольский электрометаллургический комбинат им. А.А. Угарова» |
| Нормативные документы по национальным стандартам | ГОСТ 1050-2013 |
Геометрические размеры (стандарты)
|
|
| Форма поставки | В прутках |
| Термообработка (ТО) | Прокат поставляют в горячекатаном состоянии (без термообработки или после противофлокенной термической обработки), или в термически обработанном состоянии в соответствии с заказом |
| Состояние поверхности | Обточенный со специальной отделкой поверхности |
| Кривизна | В зависимости от выбранной группы отделки поверхности по ГОСТ 14955. По отдельному согласованию возможно 0,5 мм/м. |
| Дополнительные характеристики | По ГОСТ 1050-2013 по предварительному согласованию |
| Отрасль применения | Автомобильная промышленность / Машиностроение |
| Назначение в отрасли | Крепежные изделия и другие детали повышенной прочности, применяемые для сварных или болтовых конструкций, тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, патрубки, прокладки, болты, винты, крюки, оси, соединительные муфты, собачки, вилки, шайбы, валики, фланцы, тройники, штоки, лемехи, пальцы звеньев гусениц и другие детали. |
ГОСТ 1050-2013
| марка стали | массовая доля элементов, %: | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn |
P не более |
S не более |
Cr не более |
Ni не более |
Cu не более |
As не более |
N не более |
W не более |
Mo не более |
V не более |
Ti не более |
|
| 10 | 0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,15 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,012 | - | - | - | - |
| 15 | 0,12-0,19 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,012 | - | - | - | - |
| 20 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,012 | - | - | - | - |
| 25 | 0,22-0,30 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,012 | - | - | - | - |
| 30 | 0,27-0,35 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,012 | - | - | - | - |
| 35 | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,012 | - | - | - | - |
| 40 | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,012 | - | - | - | - |
| 45 | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,012 | - | - | - | - |
| 60 | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,012 | - | - | - | - |
| 15Г | 0,12-0,19 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | - | 0,012 | 0,20 | 0,15 | 0,05 | 0,03 |
| 40Г | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | - | 0,012 | 0,20 | 0,15 | 0,05 | 0,03 |
| 50Г | 0,48-0,56 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | - | 0,012 | 0,20 | 0,15 | 0,05 | 0,03 |
| 40Г2 | 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 1,40-1,80 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | - | 0,012 | 0,20 | 0,15 | 0,05 | 0,03 |
ГОСТ 1050-2013
| Механические свойства металлопродукции (М1) для стали марок 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60, 15Г, 20Г и 10Г2, определяемые на нормализованных образцах, для стали марок - 25Г, 30Г, 35Г, 40Г, 45Г, 50Г, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2 и 50Г2, определяемые на термически обработанных (закалка с отпуском) образцах. | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка стали | Механические свойства, не менее | Твердость НВ, для металлопродукции | ||||
| Предел текучести σТ, Н/мм2 | Временное сопротивление σв, Н/мм2 | Относительное удлинение δs, % | Относительное сужение ψ, % |
Горячекатанная и кованная без термической обработки, ТВ1
не более |
||
| 08 | 196 | 320 | 33 | 60 | 255 | |
| 10 | 205 | 330 | 31 | 55 | 255 | |
| 15 | 225 | 370 | 27 | 55 | 255 | |
| 20 | 245 | 410 | 25 | 55 | 255 | |
| 25 | 275 | 450 | 23 | 50 | 255 | |
| 30 | 295 | 490 | 21 | 50 | 255 | |
| 35 | 315 | 530 | 20 | 45 | 255 | |
| 40 | 335 | 570 | 19 | 45 | 255 | |
| 45 | 355 | 600 | 16 | 40 | 255 | |
| 50 | 375 | 630 | 14 | 40 | 255 | |
| 50А | 375 | 630 | 14 | 40 | 255 | |
| 55 | 380 | 650 | 13 | 35 | 255 | |
| 58 (55пп) | 315 | 600 | 12 | 28 | 255 | |
| 60 | 400 | 680 | 12 | 35 | 255 | |
| 60пп | 355 | 600 | 12 | 30 | 255 | |
| 60пп "селект" | 355 | 600 | 12 | 30 | 255 | |
| 10Г2 | 245 | 420 | 22 | 50 | 255 | |
| 15Г | 245 | 410 | 26 | 55 | 255 | |
| 40Г | 355 | 590 | 17 | 45 | 255 | |
| 45Г | 375 | 620 | 15 | 40 | 255 | |
| 50Г | 390 | 650 | 13 | 40 | 255 | |
| 40Г2 | 380 | 660 | 12 | 40 | 255 | |
|
Примечание - По согласованию изготовителя с заказчиком для металлопродукции из стали марок 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60 допускается снижение временного сопротивления на 20 Н/мм2, при одновременном повышении норм относительного удлинения 2% (абс.) |
||||||
| Требования к твердостью в состоянии поставки (ТВ2) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Марка стали | Твердость НВ, не более, для металлопродукции | |||
| Горячекатанной и кованной | Калиброванный и со специальной отделки поверхности | |||
| Без термической обработки | После отжига или высокого отпуска | После отжига или высокого отпуска | ||
| 08 | 131 | - | 131 | |
| 10 | 143 | - | 143 | |
| 15 | 149 | - | 149 | |
| 20 | 163 | - | 163 | |
| 25 | 170 | - | 170 | |
| 30 | 179 | - | 179 | |
| 35 | 207 | - | 187 | |
| 40 | 217 | 187 | 197 | |
| 45 | 229 | 197 | 207 | |
| 50 | 241 | 207 | 217 | |
| 50А | 241 | 207 | 217 | |
| 55 | 255 | 217 | 229 | |
| 58 (55пп) | 255 | 217 | + | |
| 60 | 255 | 229 | 229 | |
| Примечания | ||||
|
1 Знак "-" означает, что твердость не нормируют и не контролируют. 2 Знак "+" означает, что контроль твердости проводят для набора статистических данных, результаты контроля заносят в документ о качестве. |
||||
| Твердость НВ, не более, для металлопродукции | |||
|---|---|---|---|
| Марка стали | Горячекатанной и кованной | Калиброванный и со специальной отделки поверхности после отжига или высокого опуска | |
| После нормализации с последующим высоким отпуском | После отжига или высокого отпуска | ||
| 15Г | 179 | 163 | 179 |
| 40Г | 217 | 207 | 217 |
| 45Г | 241 | 229 | 241 |
| 50Г | 241 | 229 | 241 |
| 10Г2 | 207 | 197 | 207 |
| 40Г2 | 229 | 217 |
229 |
Упаковка и маркировка
Упаковка
— Пакеты массой до 10 т, обвязываются проволокой или упаковочной лентой.
— Упаковка прутков со специальной отделкой поверхности – по ГОСТ 14955 со следующими изменениями и дополнениями:
- прутки поставляют без покрытия консервационной смазкой
- упаковка прутков производится с применением материалов с ингибитором коррозии
- на поверхности проката допускаются неизбежные остатки технологической смазывающе-охлаждающей эмульсии от процесса обточки
- пакеты поставляют в деревянной обрешетке
Маркировка
- Торец каждого прутка может маркироваться краской
- К каждому пакету крепятся две бирки с указанием марки стали, номера плавки, размера в мм, наименования поставщика и веса пакета.
- Маркировка прутков со специальной отделкой поверхности – по ГОСТ 14955.
Заказ, доставка, хранение
| Минимальный объем заказа | 130 тонн (от 20 тонн на каждый размер) |
| Способы транспортировки | Ж/д транспорт |
| Условия хранения | Не требует специальных условий хранений |